ML-4000 Container Flexitank Liner Bag Älykäs laukunvalmistuskone

Joustava nestepussijärjestelmäon suunniteltu suurikokoisten nestepakkausten valmistukseen käyttämällä kaikkia kuumasaumausmateriaaleja, mukaan lukien puhdas PE. Se tukee jopa 4050 mm:n kalvoleveyttä ja 1200 mm:n telan halkaisijoita, mikä mahdollistaakontti Flexitank vuorauspussitLeveys jopa 4000 mm ja pituus jopa 1600 mm (kaksinkertainen). Pussien valmistusnopeudella 2,5 kpl/min se on ihanteellinen nestemäisiin bulkkipakkauksiin logistiikka-, elintarvike- ja kemianteollisuudessa.

Tämä järjestelmä on rakennettu tukevalla 38 metrin rungolla ja 35 tonnin painolla, ja se takaa vakaan ja erittäin tarkan tiivistyksen. Se sopii erinomaisesti joustavien konttivuorausten, PE-kuljetuspussien ja irtotavarana olevien nestepussien valmistukseen, joita käytetään ISO-säiliöissä ja konttisovelluksissa. Luotettava, tehokas ja automaatiovalmis, se on paras valinta nykyaikaiseen flexitank-vuorauspussien tuotantoon.

Ominaisuudet

Järjestelmä mukautuu nopeasti erityyppisiin ja -kokoisiin pusseihin vaihtamatta muotteja, mikä säästää tuotantoaikaa ja kustannuksia. ML-4000 saavuttaa täysin automatisoidun pussituotannon. Aseta vain parametrit ja syötä raaka-aineet järjestelmään, niin kone suorittaa automaattisesti telamateriaalin purkamisen, leikkaamisen, tiivistämisen ja kohokuvioinnin prosessit. Tarkat leikkaus- ja tiivistysominaisuudet varmistavat, että jokainen pussi täyttää vaaditut mitat ja tiivistyslaadun. Lisäksi laitteessa on älykäs viantunnistus, jonka avulla se voi tunnistaa ja poistaa mahdolliset ongelmat suoraan pussien valmistusprosessin aikana, mikä estää laitteiden toimintahäiriöistä johtuvien viallisten tuotteiden valmistuksen.

1. Sopii kaikille kuumasaumausmateriaaleille, mukaan lukien yhden materiaalin puhdas PE.

2. Laukun tyyppi: litteä laukku ylä- ja alaventtiileillä.

3. Järjestelmä integroi mekaaniset, sähköiset ja pneumaattiset komponentit, mikä edustaa uuden sukupolven automaattista pussinvalmistusratkaisua.

4. Varustettu ohjelmoitavalla Panasonic GM1 -ohjaimella tarkkaa ohjausta varten.

5.Reseptipohjainen tuotanto: Eri tuotekoot, pussityypit ja materiaalit tuottavat itsenäisiä tietojoukkoja, mukaan lukien tiivistyslämpötila, kalvon kireys, pussin pituus ja moduulin sijainti. Tuotanto perustuu näihin tallennettuihin resepteihin tasaisen laadun takaamiseksi.

6.Pulssilämpötiivistystekniikka: Esilämmitystä ei tarvita; tiivistää 150 °C:ssa 0,85 sekuntia, jäähtyy 60 °C:ssa 1 sekunnin ajan – ihanteellinen puhtaisiin PE-sovelluksiin.

7.iPadin jaetun näytön ohjaus, mikä mahdollistaa käytön mistä tahansa koneen asennosta.

8.Vaihto yhdellä kosketuksella: Vaihda tuotetyyppiä ilman mekaanista säätöä tai virheenkorjausta. Tukee jopa 10 000 reseptiryhmää.

9.Kelausjärjestelmä: Jokainen kalvorulla syötetään itsenäisesti servomoottoreilla, joissa on ultraäänitunnistus ja automaattinen kireyden säätö, jotta varmistetaan korkea tasalaatuisuus kerrosten välillä.